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壓濾機(jī)進(jìn)料泵的維護(hù):
1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)清洗泵道并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
泵拆卸的注意事項(xiàng):
1.在拆卸壓濾機(jī)的進(jìn)料泵之前，確保泵中的液體已經(jīng)排干凈。如果拆卸轉(zhuǎn)子，應(yīng)將轉(zhuǎn)子軸承箱中的潤(rùn)滑油排干凈。如果是新加的油，保養(yǎng)后繼續(xù)使用，不要直接倒掉。
2.對(duì)于太緊或者長(zhǎng)時(shí)間生銹的螺絲，很難擰開(kāi)。用事先準(zhǔn)備好的煤油潤(rùn)滑螺母，或者用木錘敲擊螺母進(jìn)行拆卸。其他部分也可以用這種方法；
3.重要部位提前做好標(biāo)記，避免復(fù)位時(shí)出錯(cuò)，關(guān)節(jié)面和容易碰傷的部位要妥善保管，防止損壞；4.如果拆下的墊片損壞嚴(yán)重，應(yīng)更換新墊片，并在裝配前用煤油清洗拆下的零件。
泵的拆卸順序:先拆電機(jī)和聯(lián)軸器，再拆電機(jī)，再拆泵殼、葉輪、護(hù)板等部件，再拆轉(zhuǎn)子、軸承箱、軸承等部件。注意:如果只是泵頭前端，如泵殼和葉輪有問(wèn)題，不要拆卸轉(zhuǎn)子軸承箱等。
轉(zhuǎn)子零件的裝配:1。裝配前在安裝面上涂一層潤(rùn)滑油，保護(hù)軸孔不受損傷；2.圓柱軸承箱壓濾機(jī)泵先裝前泵軸，再裝軸承箱，再裝后軸承；3.前、后軸承壓蓋應(yīng)裝有油封墊，用綠殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承之間留有0.05-1.50毫米的間隙；
泵頭的組裝:4。拆裝環(huán)時(shí)，按壓擋水板；5.轉(zhuǎn)子固定在支架上后，在軸上安裝磁性百分表，并監(jiān)測(cè)支架與后泵殼連接的定位孔機(jī)端面與軸旋轉(zhuǎn)的同軸度和垂直度，均不能大于0.25毫米
磁性百分表泵頭部分的裝配；
1.壓濾機(jī)入料泵的后泵殼安裝在支架一端的半圓形端面上；
2.在葉輪的T型螺紋上涂上潤(rùn)滑脂，將葉輪安裝在軸上，壓緊輔助葉輪或葉輪；
3.前后泵殼之間的所有連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，葉輪與泵殼和護(hù)板之間的距離應(yīng)為0.7-1.50毫米
4.安裝完畢后，檢查螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂是否到位。調(diào)試時(shí)應(yīng)檢查泵的泄漏、振動(dòng)和溫升情況，并及時(shí)調(diào)整填料的松緊度，直至適中。
[上一條]：壓濾機(jī)泵部件的功能及檢測(cè)
