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一、維護(hù)保養(yǎng)
1.保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。
2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過(guò)士2mm。
3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定安特別注意。
5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
7.定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需耍換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。
8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0. 5MP a時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:
(1)填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開長(zhǎng)確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切口交錯(cuò)120°。
(2)填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓|分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會(huì)影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。
9.為保證泵的運(yùn)行，定期(使用個(gè)時(shí)期后， 在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板問(wèn)隙，使其保持0. 75- 1. 00mm之間。調(diào)整步驟如下：
(1)對(duì)于中開式托架的泵葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75~100mm，一般出廠 前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。中開式托架的泵按下述方法調(diào)整：
?、偎砷_托架蓋壓緊螺母；
②松開軸承箱調(diào)整螺釘；
?、劬鶆驍Q緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動(dòng)，邊擰緊邊盤車，直到盤不動(dòng)為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向；
?、苡萌邷y(cè)量軸承箱法蘭與托架端面的間際δ =a；此時(shí)，葉輪與前護(hù)板的問(wèn)隙為0.1；
⑤松開軸承箱壓緊螺母；
?、蘧鶆驍Q緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動(dòng)，用塞尺檢查間隙δ，直到δ =a+ (0.75~1.00) m為止(大泵取大值),注意間隙應(yīng)均勻一 致；
?、邤Q緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸而位查完全固定。
(2)對(duì)于簡(jiǎn)式托架的泵 葉輪與前護(hù)板的問(wèn)隙應(yīng)為0. 75~1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此問(wèn)隙不符合要求，應(yīng)按下述方法調(diào)整:
?、偎砷_托架壓板螺母；
?、谡{(diào)整絲桿螺絲，使轉(zhuǎn)子向前移動(dòng)，邊調(diào)邊盤車，直到盤不動(dòng)為止，注意盤車的方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；
③用劃針在托架和簡(jiǎn)子的結(jié)合部位刻劃一-直線作為標(biāo)記；
?、苷{(diào)整絲桿螺丹，使轉(zhuǎn)子裝配后向后移動(dòng)0.75~1.00mm(大泵取大值),鎖緊調(diào)整螺母,使轉(zhuǎn)子軸向位置固定；
⑤擰緊托架壓板螺母。
10.經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度高不得超過(guò)75C。
11.泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次。
12.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4閣，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。
13.若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
14. 經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。
15.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。
16.特別注意:新安裝及檢修后的泵，一定 要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動(dòng)，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動(dòng)帶，且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別大時(shí)( >80m)亦應(yīng)采用防止回水倒流法以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
17. 開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵;停泵后, 過(guò)15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。
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