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壓濾機(jī)泵運轉(zhuǎn)時的留意事項
1、泵應(yīng)安放在結(jié)實的根底上，以接受泵的全部重量消弭震動，擰緊全部地腳螺栓。
2、用手盤車轉(zhuǎn)動軸，軸應(yīng)能帶動葉輪平均轉(zhuǎn)動，無緊澀現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵殼上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動，留意不允許反向轉(zhuǎn)動，否則葉輪螺紋會脫扣，致使形成泵的損壞。
4、直聯(lián)或者采用調(diào)速型液力巧合器傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)。精/準(zhǔn)對中，皮帶傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免惹起猛烈的振動和磨損。
5、管路和閥門應(yīng)分別支撐，進(jìn)出水管要有支架，以免將管路的重量都壓在泵_上，出水管與水泵間應(yīng)裝閘閥，內(nèi)徑不得小于管子內(nèi)徑，垂直保送時應(yīng)加止回閥(程度保送時有無均可)，在泵的進(jìn)水管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長度應(yīng)足以拆開泵殼和改換易損件，便于泵的檢修。
6、壓濾機(jī)泵高位布置時，吸水管應(yīng)盡量短些，管徑不小于葉輪入口直徑，彎頭也盡量少，管子彎曲圓弧不宜太小，以免損失過大。管子應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，法蘭連要緊密，避免空氣進(jìn)入。
7、軸封檢查，用背葉片軸封時，由于其停車密封構(gòu)造的不同，故當(dāng)填料箱上裝有油杯時，則需經(jīng)過油杯加光滑脂，光滑脂引薦用鈣鈉基光滑脂。當(dāng)填料箱.上裝有常壓水冷卻水管管接頭時，應(yīng)接通水管引入常壓冷卻水。填料軸封時應(yīng)在起動前翻開軸封水并檢查軸封水量，水壓能否適宜，調(diào)理填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)理填料的松緊水平，調(diào)理軸封水，從填料壓蓋處的泄露以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時消耗功率，填料太松則液體泄露量太大。
8、在可能的狀況下，應(yīng)在泵保送渣漿泵前用清水啟動泵，翻開進(jìn)水管閥門，開動電動機(jī)，檢查進(jìn)出口壓力和流量，檢查填料處泄露量，若填料發(fā)熱，可先松填料壓蓋螺栓，使泄露量大些，待填料與軸跑合后再調(diào)理泄露量至規(guī)則值。
9、在運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調(diào)理填料壓蓋或者改換填料。定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)的狀況，開端時運轉(zhuǎn)時若軸襯發(fā)熱，則可停泵待軸襯冷卻后再次停止運轉(zhuǎn)，若軸襯仍嚴(yán)重發(fā)熱，溫度持續(xù)上升，則須拆檢軸襯組件，檢查緣由。普通軸襯發(fā)熱多是由于光滑油過量或者油中有雜質(zhì)惹起的，軸襯光滑脂(光滑油)量要恰當(dāng)、清潔，要定期添加。泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的變大而發(fā)作變化，效率有所降低，故應(yīng)及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，以堅持泵能在高的狀況下運轉(zhuǎn)，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需求時，應(yīng)改換易損件。停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送30分鐘清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉閘門、泵及軸封水。
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